El servicio, contratado al grupo GDES por FUSION FOR ENERGY (F4E), la organización de la UE que gestiona la aportación europea y la construcción de los edificios de la plataforma de ITER, se ejecutará durante los próximos 3 años y en él trabajarán hasta 40 especialistas de su filial francesa especializada en tratamientos de superficies, pinturas industriales y revestimientos. El proyecto ITER (en latín “el camino”) es uno de los proyectos más ambiciosos del mundo en el ámbito de la energía. Su instalación se encuentra en Cadarache, al sur de Francia, y cuenta con la colaboración de 34 países para fabricar el primer dispositivo de fusión, a escala industrial, para demostrar la viabilidad de la fusión como fuente de energía a gran escala y libre de emisiones de carbono, basándose en el mismo principio por el cual el sol y las estrellas generan su energía.
La participación en la construcción de sus edificios principales, tanto el edifico en el que se alojará el reactor de fusión como los edificios destinados a la obtención de plasma de deuterio y tritio, supone un proyecto con gran envergadura presupuestaria, técnica y de alto valor estratégico dentro del ámbito de la investigación y el desarrollo tecnológico.
La misión de GDES en este proyecto es realizar la aplicación de diferentes revestimientos específicos en 73.600 m2 del interior de los edificios denominados, con opción a un alcance total propuesto de aproximadamente 120.000 m2.
Para resumir las distintas soluciones técnicas de revestimiento que GDES aplica en este proyecto, se realiza una clasificación de sistemas de revestimientos que actualmente se encuentran en proceso de ejecución y se describen los métodos de control que garantizan la correcta aplicación de los mismos.
Esta clasificación se realiza, dentro del artículo, en función de los requerimientos técnicos de cada sala o cubículo de la instalación, distinguiendo los siete grupos que se muestran a continuación:
- Sistema de revestimiento estándar sin requerimiento de descontaminación.
- Sistema de revestimiento estándar con requerimiento de descontaminación.
- Sistema de revestimiento antipolvo y anticarbonatación.
- Sistema de revestimiento con requerimientos sobre planitud (flatness), alta resistencia química y apto para tráfico pesado.
- Sistemas de revestimiento con requerimiento de estanqueidad y resistente a alta irradiación.
- Sistema de revestimiento con requerimiento de conductividad electrostática.
- Sistema de revestimiento con requerimiento de resistencia a aceites minerales.
- Sistema de revestimiento sobre aceros.